Pasta de electrodos con bajo contenido de cenizas para la producción de carburo de calcio
Marca YENENG
El origen de los productos Porcelana
El tiempo de entrega Según el requisito
La capacidad de oferta 200,000MT por año
Estamos fabricando pasta de electrodo de carbono de alta calidad, que es un electrodo de autohorneado que se utiliza en hornos eléctricos o sumergidos para suministrar energía a la mezcla de cambio. La pasta de electrodo de carbono es una mezcla de antracita calcinada eléctricamente o CPC con brea de alquitrán de hulla y otro material adicional.
La pasta de electrodo de carbono es un electrodo de autococción que se utiliza en hornos de arco sumergido.
Pasta de electrodo es una pasta soderberg, también llamada electrodos de autococción. Se utiliza principalmente como electrodos de carbono en hornos de arco eléctrico, que es para la producción de varios tipos de aleaciones ferrosas y no ferrosas.
La pasta de electrodo tipo Soderberg se produce a partir de coque de petróleo calcinado (o coque de brea calcinado), antracita calcinada, brea de alquitrán de hulla y otros materiales adicionales.
Introducción
El coque de petróleo y el asfalto se deshidratan y se derriten en el tanque de fusión, se mezclan en una olla de amasado en proporción y luego se calcinan. Tiene las características de baja resistencia y se utiliza como material conductor en equipos de hornos eléctricos, como hornos de aleación de hierro y hornos de carburo de calcio. Pasta de electrodo puede decirse que es un producto simple y técnicamente complicado en la producción de carbono. Después de ser amasada y moldeada, la pasta de electrodos se convirtió en un producto terminado. A diferencia de otros productos de carbono y grafito, cuando se producen defectos en el proceso anterior, se pueden compensar mediante horneado, grafitización o incluso un proceso de impregnación. La pasta de electrodo es calcinada por el calor en el horno de arco sumergido. Por lo tanto, la velocidad de consumo del electrodo y la velocidad de calcinación son la clave para el uso de la pasta de electrodo.
A medida que la tecnología del horno de mineral se desarrolla gradualmente hacia gran escala y hermeticidad, el electrodo se desarrolla del tipo de horno abierto al tipo de horno cerrado durante el proceso de calcinación, y el calor obtenido por el electrodo del horno se reduce considerablemente, lo que requiere un aumento en las propiedades de sinterización de la pasta de electrodo para compensar esta deficiencia.
Especificaciones técnicas del electrodo de autococción de ahorro de energía para horno eléctrico de fundición de minerales
| Artículo | EP-01 | EP-02 | EP-03 | EP-04 | EP-05 | EP-06 | EP-07 | EP-08 |
| Contenido de cenizas (%) | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 | ≤4.5 | ≤5.0 | ≤6.0 | ≤6.5 | ≤7.0 |
| Volátil (%) | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 |
| Resistencia a la compresión (Mpa) | ≥19 | ≥20 | ≥21 | ≥22 | ≥22 | ≥23 | ≥23 | ≥23 |
| Resistividad (μΩ.m) | ≤63 | ≤64 | ≤65 | ≤70 | ≤73 | ≤75 | ≤78 | ≤80 |
| Densidad aparente (g/cm³) | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1,38 | ≥I.38 | ≥1,38 | ≥1,38 | ≥1,38 |
Especificaciones regulares para la industria metalúrgica
| Y | <0.28% | Fe | <0.25% |
| PAG | 0.004% | ||
| Contenido de cenizas | 2-10% | Resistividad | 55-90 uOm |
| máquina virtual | 10,0-15,0% | Densidad | >1,46 g/cm23 |
| Fuerza comprensiva | >18Mpa | Extensibilidad | 6-20 |
| Densidad evidente | >1,42 g/cm23 | Densidad de ruptura | >4.0 |
| Densidad real | >1,98 g/cm23 | Coeficiente de fluidez | 1.10-2.10 |
